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2025年12月22日星期一

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雙五星

一種考慮棄風(fēng)特性的儲(chǔ)熱電混合儲(chǔ)能的協(xié)調(diào)控制方法
本發(fā)明涉及一種考慮棄風(fēng)特性的儲(chǔ)熱電混合儲(chǔ)能的協(xié)調(diào)控制方法，其特點(diǎn)是，包括儲(chǔ)熱電混合儲(chǔ)能消納風(fēng)電系統(tǒng)的構(gòu)成與控制；儲(chǔ)熱電混合儲(chǔ)能系統(tǒng)調(diào)度模型的建立步驟，在考慮棄風(fēng)特性的基礎(chǔ)上，提出了改善電鍋爐運(yùn)行的優(yōu)化系數(shù)；在考慮蓄熱式電鍋爐和儲(chǔ)能電池各自優(yōu)勢(shì)的條件下，提出了儲(chǔ)熱電混合儲(chǔ)能的協(xié)調(diào)控制方法，分析不同運(yùn)行方式下風(fēng)電接納情況，具有科學(xué)合理，適用性強(qiáng)，效果佳等優(yōu)點(diǎn)。

東北電力大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
雙五星

一種基于電池組一致性的儲(chǔ)能電池組功率控制方法
本發(fā)明公開了一種基于電池組一致性的儲(chǔ)能電池組功率控制方法，包括以下步驟：S1，儲(chǔ)能電池組SOC約束；S2，基于電池組一致性的功率控制方法；S3，綜合控制方法。本發(fā)明的基于電池組一致性的儲(chǔ)能電池組功率控制方法能夠在對(duì)微網(wǎng)與電網(wǎng)交互電量影響很小的前提下提高儲(chǔ)能電池健康指標(biāo)，緩解過充或過放，延長(zhǎng)電池使用壽命，提高儲(chǔ)能功率調(diào)節(jié)能力。

東北電力大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
雙五星

一種安全可控的紫外光照箱
一種安全可控的紫外光照箱涉及一種光源設(shè)備領(lǐng)域，解決了紫外光源照射的實(shí)驗(yàn)中易照射到人和紫外燈箱的功能少的問題。該裝置包括：箱體、紫外光源，箱體上設(shè)有箱體門，還包括觸發(fā)開關(guān)、光源用可控電源、冷卻系統(tǒng)；所述觸發(fā)開關(guān)設(shè)置在箱體門上，控制紫外光源的連通，箱體門的打開與關(guān)閉分別對(duì)應(yīng)紫外光源的連通與斷開；所述光源用可控電源和冷卻系統(tǒng)均連接外部控制裝置。本實(shí)用新型通過在箱體門上設(shè)置觸發(fā)開關(guān)控制紫外光源保障使用者的安全，通過連接外部控制裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)紫外光源的光照強(qiáng)度和冷卻系統(tǒng)冷卻效果的控制。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小、使用簡(jiǎn)易的多功能紫外光照箱。適用于實(shí)驗(yàn)室，也可應(yīng)用于基于紫外輻照的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

東北師范大學(xué) 實(shí)用新型
雙五星

一種鑄鐵表面激光熔覆耐磨耐沖擊涂層方法
本發(fā)明公開了一種鑄鐵表面激光熔覆耐磨耐沖擊涂層方法，(1)將熔覆用金屬粉末干燥90～120min，干燥溫度為80～90℃；(2)將機(jī)械加工后的鑄鐵表面用砂紙打磨進(jìn)行毛化處理，而后用丙酮清洗油污待用；(3)在機(jī)械加工后的鑄鐵表面上涂覆激光淬火用黑化涂料，而后進(jìn)行激光淬火處理；(4)待激光淬火處理結(jié)束后，在已形成的激光淬火層上進(jìn)行同軸送粉激光熔覆金屬合金打底層；(5)在已形成的金屬合金打底層之上再次進(jìn)行同軸送粉激光熔覆金屬合金耐磨耐沖擊層。

長(zhǎng)春理工大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
雙五星

一種鑄鋼表面激光熔覆耐磨耐沖擊涂層方法
本發(fā)明公開了一種鑄鋼表面激光熔覆耐磨耐沖擊涂層方法，(1)將熔覆用金屬粉末干燥90～120min，干燥溫度為80～90℃；(2)將鑄鋼待處理表面用砂紙打磨進(jìn)行毛化處理，而后用丙酮清洗油污待用；(3)對(duì)鑄鋼進(jìn)行400～500℃的預(yù)加熱處理(4)對(duì)預(yù)熱處理后的鑄鋼表面進(jìn)行激光熔凝處理；(5)待激光熔凝處理結(jié)束后，在已形成的激光熔凝層上進(jìn)行同軸送粉激光熔覆金屬合金打底層；(6)在已形成的金屬合金打底層之上再次進(jìn)行同軸送粉激光熔覆金屬合金耐磨耐沖擊層。

長(zhǎng)春理工大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
雙五星

增材制造微通道換熱器內(nèi)表面磨料流磨削裝置及方法
增材制造微通道換熱器內(nèi)表面磨料流磨削裝置及方法屬于增材制造后處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)未能有效提高增材制造的微通道換熱器內(nèi)表面的光潔度。在本發(fā)明之磨削裝置中，二維移動(dòng)平臺(tái)、磨料流循環(huán)系統(tǒng)、Z向電磁鐵固定在一個(gè)基座上，Z向電磁鐵位于二維移動(dòng)平臺(tái)上方并朝向二維移動(dòng)平臺(tái)，磨料流循環(huán)系統(tǒng)的柔性循環(huán)管伸向二維移動(dòng)平臺(tái)上方；二維移動(dòng)平臺(tái)中的伺服電機(jī)、磨料流循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)泵、Z向電磁鐵的線圈開關(guān)由一個(gè)PLC芯片控制。本發(fā)明之磨削方法包括：找到增材制造的待磨削微通道換熱器的原有三維數(shù)字模型；編寫G代碼路徑控制程序；裝夾微通道換熱器；由PLC芯片控制二維移動(dòng)平臺(tái)帶動(dòng)所述微通道換熱器進(jìn)行二維移動(dòng)，對(duì)微通道內(nèi)表面進(jìn)行磁力研磨。

長(zhǎng)春理工大學(xué) 授權(quán)發(fā)明